Информация

Zinkator Verzinking матовые полиуретановые антикоррозийные системы покрытий которые могут применяться в качестве кузнечных грунт-эмалей. 

Подробно группе компаний AGKRAS Unternehmensgruppe

Стоимость антикоррозийных систем Zinkator Verzinking

Сервис-Центр AGKRAS Unternehmensgruppe

ZV применяется для получения самостоятельного защитного покрытия на корродированных или чистых металлических поверхностях:

1. Кованые изделий: заборы, ворота, решётки, ограждения.
2. Изделиях художественной ковки.
3. Элементов металлоконструкций различного назначения.
4. Деталей оборудования, механизмов, приборов.
5. Металлической мебели: шкафов, стеллажей, сейфов.
6. Любых изделий и конструкций из металла.

С помощью кузнечной краски по металлу формируется эластичное, прочное и красивое покрытие, способное предотвратить появление ржавчины и замаскировать дефекты поверхности.

Особенности кузнечных красок

Кузнечные краски чаще всего используются для защиты и декорирования кованных изделий.

https://zinkator.ru/

Красители кузнечного типа отличаются наличием большого количества антикоррозийных наполнителей – алюминиевой пудры, мелкофракционного стекла и т.д. Такую эмаль можно наносить не только на металл, но и на поверхности из дерева, твердого пластика, стекла, керамической плитки.

Часть составов требует предварительного грунтования, другие совмещают в себе характеристики грунтовки и декоративного покрытия. На сложных участках используют грунт-эмали с преобразователем ржавчины.

После того как соответствующий состав был нанесен, ржавчина превращается в химически нейтральное покрытие прочного вида, в результате чего усиливаются антикоррозийные свойства грунтовочного раствора.

Назначение и область применения

Кузнечные краски применяются как черновые покрытия для мебели, станков и различных приспособлений.

Это объясняется их характеристиками, в числе которых:

 

 

 

• продолжительный срок службы покрытия – 10 лет;
• повышенная адгезия – при ударах защитный слой не отслаивается от основания;
• устойчивость материала к воздействию температуры окружающей среды -60…+150°C;
• высокая антикоррозийная защита;
• быстрый период высыхания;
• экономичный расход, что позволяет наносить тонкий слой красителя.

Востребованным вариантом применения является декоративная отделка металлических поверхностей. Кузнечные краски позволяют создать различные визуальные эффекты – от шероховатости и матовости до имитации бронзы, покрытой патиной. Наиболее привлекательно такие покрытия смотрятся на кованых изделиях, фонарях, решетках, лестничных перилах и других художественных элементах.

Доступные эффекты и методы

Широкий ассортимент кузнечных красок представлен в нескольких категориях:

1. Составы с молотковым эффектом, фактура которых напоминает чеканку, выполненную молотком. Красители имеют не только широкую палитру расцветок, но и высокую устойчивость к выгоранию. Особенность таких смесей заключается в создании однотонного покрытия, на котором проявляется эффект алюминиевых хлопьев и неравномерных орнаментов.
2. Эмаль, имитирующая графит. Она может быть выполнена в темно-серой гамме либо в красных или зеленых тонах. Материал обладает хорошей кроющей способностью и применяется на любых металлах и сплавах. Графитный блеск часто используют как основу для нанесения искусственной патины.
3. Кузнечные растворы с эффектом старения. Комбинация 2-3 цветов придает рельефным элементам антикварный вид. Брендовые компании выпускают не менее 50 вариантов оттенков и имитаций под драгоценные металлы, медь и бронзу. Выступающие участки готового изделия покрывают светлой краской. При желании можно добавить блики на высоких точках плоскости.
4. Материалы, в состав которых входят акриловые связующие, могут использоваться без подготовки основания. С помощью подобных смесей возможно создание матовых и шероховатых поверхностей или покрытий с эффектом металлик.

Отдельную группу представляют порошковые краски, которые рекомендуют применять, когда при монтаже не использовалась сварка.

Среди преимуществ смесей выделяют:

1. Экономичность. В ходе окрашивания теряется менее 5% раствора, в то время как потери жидких красителей могут превышать 35%.
2. Прочность.
3. Устойчивость к неблагоприятным условиям среды и негативному воздействию химических реагентов.
4. Безопасность для здоровья.

Краски со специальными возможностями

К числу кузнечных красок относят и ряд специальных составов:

1. Огнезащитные водно-дисперсионные красители. Их применяют на предварительно обезжиренных и загрунтованных поверхностях, при этом в качестве грунта используют смеси ФЛ-03К, ГФ-0163, ГФ-21. Краску наносят в 4-5 слоев и просушивают в течение 12 часов при температуре+20°C.
2. Электропроводная краска ZINGA, состав которой включает до 96% цинка. Чаще всего ее используют как альтернативу горячей оцинковке и гальванической металлизации. Краситель также востребован при грунтовке или ремонте металлических оснований. Смесь наносят на предварительно обезжиренную шершавую основу. Перед началом отделки и в ходе работ краситель перемешивают через каждые 20-25 минут. Это необходимо для того, чтобы предотвратить оседание вещества на дно емкости.
3. Для отделки поверхностей, которые эксплуатируются при температуре -50… +600°C либо регулярно подвергаются агрессивному воздействию среды, применяют кремнийорганические и органосиликатные эмали.

Правила нанесения

Перед окрашиванием жидкими средствами рабочую поверхность очищают от загрязнений, отслоений ржавчины и старой краски, после чего обезжиривают. Для лучшей адгезии металл можно зачистить абразивным материалом.

Состав перемешивают и взбалтывают, после чего разбавляют растворителем в пропорции 1:10 и наносят валиком основу. Спустя 2-3 часа процедуру повторяют с использованием неразбавленного красителя. Для получения стойкого покрытия рекомендуется наносить 2-3 пласта краски.

Округлую кисть с жесткой щеткой применяют при закрашивании неровностей, кромок, швов и мест с усложненным доступом. На вертикальные поверхности наносят 3 тонких слоя эмали, на горизонтальных ограничиваются двумя.

Молотковые краски не нуждаются в грунтовке, поэтому ими можно покрывать участки, пораженные коррозией. Такие составы рекомендуют использовать на чугунных и стальных поверхностях.

Окрашивание порошковыми средствами производят в небольших камерах, поэтому при обработке габаритных конструкций их режут на более мелкие детали. Покрытие наносится тонким слоем при помощи распылителя. Обновлять защитный слой необходимо 1 раз в 2-3 года.

Окончательное отвердение кузнечных покрытий происходит через сутки, при этом на поверхности изделия проявляется характерный рисунок.